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中国不能没有自己的硅烷

  中国不能有自己的硅烷

  中国离不开硅烷[2010-11-02]来源:中国化工信息网 - 硅烷作为生产多晶硅和特种气体的必不可少的节能玻璃,电子产品,高效太阳能电池,航空航天和军工等领域得到广泛的应用。但是,在2008年金融危机前夕,由于发达国家已经完全控制了硅烷的供应,进口硅烷的价格飞涨,非晶硅太阳能电池等国内产业受到严重破坏。如此严峻的形势迫使国内燃气企业面临困境,开始尝试用自己的技术生产硅烷。记者在十月份召开的第十四届全国特种气体年会上发现,国内硅烷企业如雨后春笋,正在打破国外垄断。
<\\ / strong>高纯度硅烷是控制日本 - 美国;南京雅歌泰新能源材料有限公司董事长陈冠富告诉记者,集成电路是微电子技术的核心,而硅烷特别是高纯硅烷,已经成为制约集成电路可靠性和良率的重要因素。随着电子信息技术的飞速发展,集成度越来越高,硅烷的纯度要达到6N(99.9999%)以上。据光明化工研究设计院总工程师孙福男介绍,液晶显示器,太阳能电池和半导体是硅烷的三大应用领域。另外,还有一些用于感光材料的生产。硅烷是特种气体的老大,这是全国天然气工业是否先进的重要标志。说到目前国内市场,浙江大学教授于劲松指出,由于硅烷的大规模生产能力不足,国内高纯硅烷市场几乎垄断了日本,美国等发达国家,使国内非晶硅太阳能电池和节能玻璃产业的发展受到很大影响。 2008年爆发的金融危机教训国内企业:技术的引进很难见效,据俞劲松教授介绍,自1987年以来,我国开始引进国外先进技术,提高中国高纯硅和高纯硅烷的生产能力,但迄今为止还没有引进国外技术的成功案例。目前,世界上生产硅烷的方法主要有日本小松电子法(硅化镁法),锂氢还原三氯硅烷法,美国MEMC专有的氢化铝钠还原四氟化硅法和UCC法(氯硅烷经氢化和二次歧化反应),这些技术在引进过程中往往面临很多问题,此外余京松认为,引进国外技术意味着除引进全套生产设施外,还要引进关键原材料和生产用催化剂别人的手中,很难发展一个独立的电子产业。
<\\ / strong>硅烷定位初步胜利
2010年是中国电子气体凤凰涅磐年,经历了近三十年的艰苦磨练,终于在2010年发生质的变化。孙福楠预测,中国硅烷市场将由发达国家完全垄断被打破。
<\\ / strong> 2008年金融危机为国内硅烷技术的发展提供了契机。受金融危机影响,进口硅烷价格上涨。面对国外技术的入侵和硅烷价格飞涨,国内企业已经开始尝试用国产技术生产硅烷。于劲松告诉记者,早在1967年,浙江大学就成功地制备了硅酸镁硅烷,具有自主知识产权。南京华特斯材料有限公司首先获得了优质产品,其次是南京雅格泰新能源材料有限公司,滁州硅谷,安徽特种气体有限公司,浙江赛雷硅业有限公司。浙江金华三聚氰胺电子有限公司,该公司的硅烷厂也陆续投产,五家公司年产硅烷80-120吨,产能虽小,但令人鼓舞记者了解到,截至目前,除上述几家企业已投产外,浙江中孚硅业有限公司,浙江中宁硅业有限公司英利“69硅”等大项目正在建设中,一旦三家企业竣工投产,我国硅烷年产能将超过4000吨。 ;更大一个d更强的跨部门合作
为了发展道路的硅烷定位,与会者提出了各种建议。陈冠富认为,国内硅烷做大做强还有很长的路要走,发达国家具有技术优势,实行包装硅烷销售和OEM销售,导致国内企业除了购买硅烷外,还必须购买他们精密的气缸,阀门和其他设备。他认为,中国的硅烷产业要有突破,除了生产技术的发展,集装箱设备制造技术跟不上,另外,政府还应加大对国内硅烷开发政策的支持力度,上海浦江特种气体有限公司专家建议,可以参考发达国家加强跨部门合作的方法,气体净化,检测,灌装,物流等子行业积极支持,降低产品成本。贸易应该占据自己的优势,避免无序竞争

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